PAPTEX BOM系列网基针刺压榨毛毯

产品工程概述

PAPTEX BOM系列网基针刺压榨毛毯（Batt-on-Mesh）是压榨部的主力产品，结合了针刺纤维层的高效脱水能力和机织底网的尺寸稳定性。BOM结构适用于大多数纸种的压榨脱水，提供均衡的性能表现和可靠的运行寿命。

产品定义

一款BOM（Batt-on-Mesh）压榨毛毯，由两层组成：表面为PA（聚酰胺）针刺纤维絮层——提供高效的水分吸收和转移能力；底部为PET机织底网——提供拉伸强度、尺寸稳定性和运行可靠性。纤维层和底网通过针刺工艺机械缠结为一体。

为什么要选它？

BOM结构是压榨毛毯中最成熟、最通用的设计。纤维层提供优越的压区脱水能力——在压区瞬间吸收纸页排出的水分并转移到毛毯结构中。机织底网提供运行所需的强度和稳定性。经过数十年的优化，BOM结构在性能、可靠性和经济性之间达到了最佳平衡。

适用场景

纸机压榨部。适用于所有压区类型（辊式压区、靴式压区、双网压区）。适用于生活用纸、包装纸、牛皮纸和纸板的压榨脱水。

技术知识

工作原理

在压区中，纸页和毛毯被压在一起。纸页中的水在压力下排出，被毛毯的纤维层吸收。纤维层的高孔隙率和毛细作用将水从纸页表面吸入毛毯内部。离开压区后，毛毯通过真空箱或挤水辊将水排出，为下一个压区循环准备。机织底网在循环过程中维持毛毯的尺寸和张力稳定。

结构构造

纤维层（Batt）：PA（聚酰胺/尼龙）短纤维通过针刺工艺形成的多孔絮层。纤维细度、絮层厚度和针刺密度决定水分处理能力。提供纸页接触面——将纸页中的水吸入毛毯内部。

机织底网（Mesh）：PET（涤纶）长丝机织结构。提供拉伸强度、抗压区变形能力和运行稳定性。底网的结构（单层/双层/多层）和丝径决定毛毯的机械性能。

材料

纤维层使用PA（聚酰胺）——具有优异的吸水性和弹性恢复。底网使用PET（涤纶）——提供高拉伸强度和尺寸稳定性。PA纤维在压区压缩后迅速回弹，维持孔隙结构以持续吸水。PET底网在运行张力（通常3–8 kN/m）下保持低伸长率。

压区脱水原理

压区脱水分为两个阶段：(1) 压缩阶段——纸页和毛毯被压在一起，纸页中的水在压力下排出进入毛毯纤维层。毛毯的孔隙率决定吸水速率和容量。(2) 膨胀阶段——离开压区后毛毯纤维层回弹，为下一循环重新建立孔隙结构。真空箱或挤水辊在循环中去除毛毯中积聚的水。BOM结构在典型压区压力（100–800 kN/m）下提供最佳的吸水-释水平衡。

磨损与压实原理

毛毯在压区循环中经历反复的压缩-释放。长期运行后，PA纤维层逐渐压实——纤维缠结更紧密，孔隙率和透水率降低。同时，纤维层表面在纸页和辊面的摩擦下逐渐磨损。PET底网在张力循环中维持结构完整性，但长期疲劳后可能出现经纱断裂。压实和磨损的速率取决于压区压力、车速和纸种。

使用限制

BOM结构适用于大多数压榨应用，但有一些限制：(1) 极高压力靴式压区（>1000 kN/m）可能导致底网变形加速；(2) 极高车速（>2000 m/min）可能超过纤维层的水分处理能力；(3) PA纤维不耐强酸（pH<3）和强碱（pH>12）；(4) 连续运行温度：PA纤维<100°C。不适用于有极端化学品使用的特殊压榨工艺。

安装指南

使用毛毯搬运设备和专用横梁。毛毯宽度和长度需精确匹配纸机。安装时注意方向性——底网有运行方向。初始张力：3–5 kN/m。运行前用低压喷水充分润湿毛毯——干毛毯在压区中滑动并损伤。最初30分钟以50%车速运行。

维护保养

连续清洗：高压针形喷水管（15–25 bar）在毛毯回程段。化学清洗：碱性清洗（pH 10–11）每7–14天去除树脂和胶粘物；酸性清洗（pH 3–4）每30天去除化学沉淀物。真空度：维持毛毯真空箱真空度在0.3–0.6 bar以有效去除水分。监测毛毯含水量和透水率变化。

失效分析

常见失效模式：纤维层压实（孔隙率逐渐降低，透水率下降）、纤维层磨损（表面纤维脱落，纸页接触面变粗糙）、底网经纱断裂（张力疲劳或压区过载）、污染堵塞（树脂/胶粘物/化学品沉淀）、边缘损伤。压实是最常见的寿命限制因素，通常在压区压力较高的应用中先出现。

更换时机

出现以下情况时更换：透水率降低>40%（压实或污染）、毛毯厚度减少>30%、纸页出现毛毯印记或脱水不均、毛毯含水量增加（脱水效率下降）、底网出现可见损伤。典型使用寿命：30–60天。

行业标准

ISO 9073-2（厚度）、ISO 9073-3（拉伸）、ISO 9001（质量管理）、TAPPI TIP 0404-51（压榨毛毯选型）、TAPPI TIP 0404-50（压榨毛毯维护）。

采购决策指南

适用机型

所有纸机压榨部配置。辊式压区、靴式压区、双网压区均适用。适用于大多数标准压榨应用。

适用纸种

生活用纸（12–25 g/m²）、包装纸（80–250 g/m²）、牛皮纸（70–150 g/m²）、纸板（200–600 g/m²）。几乎适用于所有纸种。

适用车速范围

300–1800 m/min。BOM结构在宽速度范围内保持稳定的水分处理能力。

制造与信任

制造工艺

计算机控制的高速针刺生产线。纤维开松→梳理成网→铺层→预针刺→主针刺→后整理。底网使用高速织机预织造。针刺密度和深度精确控制以优化纤维层孔隙结构。在恒温恒湿环境中生产以确保纤维性能稳定。

质量控制

六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) 关键性能指标验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。

认证与合规

ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。

售后支持

免费技术服务：网布选型咨询、规格推荐、安装监督（首张网布）、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备：1–2张/工位。

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