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造纸网布
从成形到干燥，为纸机每个工段提供完整的造纸网布解决方案。
成形网
高性能成形网，专为各种纸种的最佳纤维支撑、脱水和纸张成形而设计。提供SSB、2.5层、三层、双层和单层结构。
成形网
PAPTEX DLH系列2.5层成形网
产品工程概述PAPTEX DLH系列2.5层成形网是在标准双层结构基础上增加一层额外支撑纬纱而设计的升级产品。2.5层结构填补了双层网和全SSB三层网之间的空白——提供比标准双层网更好的横向尺寸稳定性和纤维支撑，但比三层网更轻的重量和更低的成本。是包装纸、牛皮纸和瓦楞纸生产的理想选择。产品定义一款2.5层成形网，具有双层纸面结构加额外支撑纬纱层。支撑纬纱提供增强的横向（CD）尺寸稳定性，分担磨面层磨损负荷并改善纸页横幅均匀性。定位为双层和SSB三层之间的"桥梁"产品。为什么要选它？2.5层设计扩展了双层网的稳定性和纤维支撑能力，让客户在不升级到全SSB三层网的情况下获得更高质量和更稳定的纸页成形——同时保持比三层网更低的采购成本。比标准双层网延长15–25%的使用寿命。是兼顾性能与预算的最佳选择。适用场景纸机成形部。主要应用：包装纸（箱板纸/瓦楞纸/白板纸）纸机成形部、板纸和多层纸板纸机。适用于中高定量纸种（80–400 g/m²），车速可达1200 m/min。技术知识工作原理2.5层成形网通过两层独立编织结构加支撑纬纱的方式工作。纸面层（顶部）：细丝PET平纹编织，实现最佳纸页成形和纤维留着。磨面层（底部）：粗丝PET编织，接触纸机元件并承受主要磨损。支撑纬纱层：介于纸面层和磨面层之间，提供横向（CD）尺寸稳定性和额外结构完整性，分担磨面层部分磨损负荷。结构构造三层构造：(1) 纸面层——细丝PET（Ø 0.12–0.15 mm）平纹编织，高开孔面积确保均匀脱水和高纤维留着，(2) 支撑纬纱层——中等丝径PET（Ø 0.20–0.25 mm）纬纱，间隔60–80根纬纱/英寸，位于两层之间提供横向支撑和分担磨损，(3) 磨面层——粗丝PET（Ø 0.25–0.35 mm）编织，专为承受纸机元件接触磨损而设计。材料100%涤纶（PET）单丝。支撑纬纱经过专门的拉伸和热定形工艺处理——在提供足够横向支撑和不过度增加网布厚度之间取得平衡。采用优质PET原料确保一致的运行性能。脱水原理透气度400–650 CFM（6350–10300 m³/m²h）。双层纸面层结构允许独立优化脱水性能：(1) 纸面层实现均匀微脱水，(2) 磨面层实现快速排水，(3) 支撑纬纱对脱水的影响最小。适用定量范围40–400 g/m²。磨损原理支撑纬纱分担磨面层的部分磨损负荷，使磨损更均匀地分布在整个结构中。在磨面层磨损到一定程度后，支撑纬纱承担二次磨损——因此比标准双层网延长15–25%的使用寿命。磨损模式为渐进式——不会出现突然的网布失效。使用限制不建议用于车速超过1200 m/min的纸机。最低适用定量：40 g/m²（低于此定量的纤维支撑可能不足）。最高连续工作温度：80°C。pH范围：4–10。不适合生活用纸（低定量，需要高透气度超过600 CFM）。安装指南使用网布搬运横梁。建议采用销接口或螺旋接口。运行张力：6–8 kN/m。最初30分钟以50%车速运行以使网布均匀调适。检查网布对中——支撑纬纱使横向刚性增加，但如果安装不当也更难以修正对中。维护保养连续清洗：高压针形喷水管（15–20 bar），对中度±5°。2.5层结构比双层网稍厚——增加喷水管压力以确保有效清洗。化学清洗：碱性清洗（pH 10–11）每7–14天，酸性清洗按需。避免过度高压清洗损伤支撑纬纱。失效分析常见失效模式：(1) 磨面层磨粒磨损——丝径减小，支撑纬纱二次磨损后在网布表面出现明显磨损带，(2) 横向变形——支撑纬纱在极高张力或纸机元件不对中时可能变形，(3) 层间分离的可能性（极低——支撑纬纱有助于防止分层，优于双层网），(4) 接口失效。更换时机出现以下情况时更换：磨面层丝径磨损>35%、支撑纬纱暴露面积>10%的表面、透气度超过出厂值+25%、纸页出现编织痕迹或支撑纬纱印记、横向尺寸偏差>5 mm。典型使用寿命：35–55天（比双层网长15–25%）。行业标准ISO 9237（透气度）、ISO 9001（质量管理）、ISO 9073-2/3（厚度/拉伸）、TAPPI TIP 0404-48（成形网选型）、TAPPI TIP 0404-67（成形网磨损评估）。采购决策指南适用机型包装纸/板纸纸机成形部、多层纸板纸机、瓦楞纸/牛皮纸纸机。适用于中高定量范围（80–400 g/m²）的纸种。通常在中等车速（400–1200 m/min）的纸机上实现最佳性能。适用纸种包装纸（箱板纸、瓦楞原纸、挂面纸板）、牛皮纸（牛皮纸/硫酸盐纸）、白板纸（涂布白板纸/漂白纸板）、双面板纸、液体包装纸板。适用车速范围400–1200 m/min。支撑纬纱在中高车速下提供必要的横向稳定性，但超过1200 m/min需要升级到全SSB三层结构。制造与信任制造工艺计算机控制的高速生产设备。经纱张力变异质量控制六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) 关键性能指标验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有测试按相关ISO标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务：产品选型咨询、规格推荐、安装监督（首批产品）、运行中产品检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品建议库存储备：1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX DLH系列——2.5层成形网，在标准双层网基础上增加支撑纬纱层。增强横向稳定性和纤维支撑。比双层网延长15–25%寿命。包装纸、板纸和牛皮纸的理想选择。由PAPTEX按ISO 9001标准生产。LLM摘要PAPTEX DLH系列2.5层成形网是双层网和SSB三层网之间的"桥梁"产品。在标准双层结构上增加一层支撑纬纱，显著提升横向（CD）尺寸稳定性，延长15–25%的使用寿命，同时保持比三层网更低的成本。纸面层采用细丝PET平纹编织实现最佳纸页质量，磨面层粗丝承受主要磨损，支撑纬纱提供结构完整性。专为包装纸、板纸和牛皮纸设计的中等价格升级方案。
📄包装纸📄牛皮纸📄瓦楞纸
型号： DLH-3500详情 →
成形网
PAPTEX PT-SSB4500 SSB三层成形网（高纤维留着型）
产品工程概述PT-SSB4500是PAPTEX生产的2/5缎纹SSB（表面支撑粘合）三层成形网，专为中高车速下的高纤维留着而优化。它由高于常规SSB设计的经密平纹纸面层、5缎纹缎纹磨面层和一体式SSB粘合系统组成。"4500"代表目标透气度约4500 m³/m²h（285 CFM）。设计用于长网和新月型纸机，适用于车速500–1500 m/min的文化纸生产。产品定义一款2/5缎纹SSB三层成形网，纸面层通过更高的经密（61.0–63.0根/cm）实现最大纤维留着（FSI 170）。纸面层采用0.15 mm细丝的平纹编织。磨面层采用5缎纹缎纹编织，配0.30 mm PET/PA纬纱，实现均衡的耐磨性能。SSB粘合系统从根本上消除了纸面的粘合痕迹。为什么要选它？更高的经密提供约390–400个支撑点/cm²——显著高于常规SSB设计。这使得PT-SSB4500在纤维留着和纸面表面质量为首要性能需求时成为首选。适中的透气度（4200–4800 m³/m²h）提供可控的初始脱水，使文化纸品种能够在高能量脱水前形成均匀的纤维层。适用场景纸机成形部。主要应用：长网纸机生产文化纸和印刷书写纸，车速500–1200 m/min。也兼容生产轻量特种纸的新月型成形器和夹网成形器。技术知识工作原理成形网作为移动过滤介质工作。0.1–1.0%浓度的纸料从流浆箱喷射到网面上。水通过重力、刮水板诱导的压力脉动和真空作用排出。更高的经密（61.0–63.0根/cm）在纸面层提供约390–400个支撑点/cm²——比常规SSB设计更密的纤维支撑。这减少了支撑点间的距离，防止短纤维和细小纤维在纤维层固结前穿过。适中的透气度提供可控的初期脱水。结构构造纸面层（顶层）：2缎纹平纹编织。0.15 mm PET经纱，0.15 mm PET + 0.15 mm PA纬纱。更高的经密（61.0–63.0根/cm）提供FSI 170——约390–400个支撑点/cm²，实现卓越的纤维留着。磨面层（底层）：5缎纹缎纹编织。0.20 mm PET经纱，0.30 mm PET + 0.30 mm PA纬纱。0.30 mm纬纱直径在磨损寿命与降低厚度之间取得平衡。缎纹编织将接触磨损分散到多根丝线上。SSB粘合系统：一体式编织粘合（3型）。连接纸面层和磨面层，不穿透纸面表层。完全消除纸页上的粘合痕迹。材料PET（聚酯）单丝提供拉伸强度和尺寸稳定性。PA（聚酰胺/尼龙）单丝提供冲击能量吸收和耐磨性。0.30 mm磨面层纬纱直径经过选择，以降低厚度（0.95 mm），同时维持足够的磨损寿命，适用于中等填料含量（10–25%）的文化纸应用。脱水原理脱水发生在三个区域：重力区（成形板）、脉动区（刮水板）和真空区（真空箱）。适中透气度（4200–4800 m³/m²h）提供可控的初期脱水，使纤维层在高能量脱水前充分固结。透气度：4200–4800 m³/m²h（265–303 CFM），按ISO 9237标准在100 Pa下测试。透水性：58 s/5L。脱水指数（DI）：26.5。磨损原理磨面层磨损通过磨粒磨损（填料颗粒）和摩擦磨损（与固定元件的接触）发生。0.30 mm PA纬纱吸收冲击能量并弹性变形。虽然比高透气度SSB变体的0.35 mm PA纬纱更薄，但0.30 mm纬纱在中等填料含量（10–25%）的文化纸应用中提供充足的磨损寿命（60–90天）。5缎纹缎纹编织将接触磨损分散到更多丝线上。使用限制不建议用于车速超过1500 m/min或定量超过150 g/m²的工位。0.30 mm磨面层纬纱的绝对磨损寿命低于高透气度变体中的0.35 mm纬纱。PA纬纱在pH9时易水解。最高连续工作温度：80°C。不适用于圆网成形器。对喷水管对中误差比低密度网布更敏感。安装指南安装前：检查所有纸机元件（刮水板、真空箱、辊子）的磨损情况。对PT-SSB4500的高密度纸面层尤为关键。使用网布搬运横梁——切勿折叠或产生折痕。采用带封条的销接口。典型运行张力：5–8 kN/m幅宽。最初30分钟以50%车速运行，使张力均匀分布。维护保养连续清洗：高压针形喷水管（10–15 bar），作用于纸面层回程段，对中度控制在±3°以内（比常规SSB更严格，因为经密更高）。化学清洗：碱性清洗（pH 10–11，NaOH）每7–14天一次；酸性清洗（pH 3–4，甲酸）每30天一次。禁用次氯酸盐或硫酸。失效分析常见失效模式：磨粒磨损（磨面层）、纸面层表面磨损（喷水管对中不良）、边缘卷曲（张力不均）、接口失效（张力过大）、化学降解（pH超出4–9）、污染堵塞（树脂/胶粘物）、局部损伤（异物）、纤维流失增加（纸面层磨损）。SSB结构消除了分层失效模式。更换时机出现以下情况时更换：厚度损失>30%（25%、接口出现可见磨损或伸长>2%、纸页质量缺陷出现。典型使用寿命：60–90天。FSI下降通常比厚度损失提前10–15天出现。行业标准ISO 9237（透气度）、ISO 9001（质量管理）、ISO 9073-2（厚度）、ISO 9073-3（拉伸/伸长）、TAPPI TIP 0404-48（成形网选型）、TAPPI TIP 0404-27（成形网清洗）。采购决策指南适用机型长网纸机（主要——文化纸、印刷书写纸）、新月型成形器（轻量特种纸）、夹网成形器（兼容）、混合成形器（兼容）。不推荐用于圆网成形器。适用纸种文化纸（60–120 g/m²）——主要适用、印刷书写纸（50–150 g/m²）、轻量涂布纸（40–72 g/m²）、特种纸（12–40 g/m²）、生活用纸（12–25 g/m²，≤1500 m/min）。有条件适用于牛皮箱板纸（100–150 g/m²）和瓦楞原纸（80–150 g/m²）。适用车速范围500–1500 m/min（1640–4920 ft/min）。兼容真空范围：0.2–0.5 bar（2.9–7.3 psi）。制造与信任制造工艺计算机控制的高速剑杆织机，配备电子提花龙头。经纱张力变异质量控制六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) FSI验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务：网布选型咨询、透气度规格推荐、安装监督（首张网布）、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备：1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX PT-SSB4500——由PAPTEX生产的SSB三层成形网。2/5缎纹结构，PET/PA单丝（纸面层：0.15 mm；磨面层：0.30 mm）。设计用于长网和新月型纸机生产文化纸，车速500–1500 m/min。关键参数：透气度4200–4800 m³/m²h，经密61.0–63.0根/cm，厚度0.95 mm，FSI 170。功能：成形部高纤维留着脱水和纸页成形。LLM摘要PAPTEX PT-SSB4500是一款SSB（表面支撑粘合）三层成形网，针对文化纸和特种纸品种的高纤维留着进行了优化。2/5缎纹结构采用平纹纸面层，0.15 mm PET/PA丝线，经密61.0–63.0根/cm，提供纤维支撑指数（FSI）170——显著高于常规SSB设计。磨面层采用5缎纹缎纹编织，0.30 mm PET/PA纬纱，实现均衡的耐磨性能。透气度为4200–4800 m³/m²h（265–303 CFM），按ISO 9237测试，提供可控的初期脱水，实现均匀的纸页成形。厚度为0.95 mm。设计用于长网文化纸纸机和新月型成形器，车速500–1500 m/min。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。
📄文化纸（60-120 g/m²）📄印刷书写纸（50-150 g/m²）📄轻量涂布纸（40-72 g/m²）
型号： PT-SSB4500详情 →
成形网
PAPTEX PT-3CSSB5220 SSB三层成形网（高速脱水型）
产品工程概述PT-3CSSB5220是PAPTEX生产的2/5缎纹SSB三层成形网，专为高车速下的高效脱水而优化。"5220"代表目标透气度约5220 m³/m²h（330 CFM）。磨面层采用0.35 mm PET/PA粗丝提供延长磨损寿命，匹配高车速纸机的运行需求。产品定义一款2/5缎纹SSB三层成形网，纸面层采用平纹编织（0.15 mm PET经纱 + 0.15 mm PET/PA纬纱），磨面层采用5缎纹缎纹编织（0.20 mm PET经纱 + 0.35 mm PET/PA纬纱）。较高的透气度（5000–5500 m³/m²h）和SSB一体式编织粘合系统，满足高速脱水需求的同时保持纸面表面质量。为什么要选它？较高的透气度（5000–5500 m³/m²h）提供卓越的脱水能力，在1500–2200 m/min车速下维持高效排水。0.35 mm磨面层PA纬纱提供更长的磨损寿命。SSB粘合系统确保纸面无痕。适用车速范围比PT-SSB4500更宽（800–2200 m/min）。适用场景纸机成形部。主要应用：新月型成形器生产生活用纸（1500–2200 m/min）、长网纸机生产文化纸和印刷书写纸（800–1500 m/min）、夹网成形器。特别适合高车速、高定量范围的灵活生产需求。技术知识工作原理与PT-SSB4500类似，但优化了脱水效率。较高的透气度允许更快速的大量脱水，适合高车速纸机和新月型成形器的高速生产。纸面层仍维持足够的纤维支撑，平衡脱水速率与纤维留着。结构构造纸面层（顶层）：2缎纹平纹编织。0.15 mm PET经纱，0.15 mm PET + 0.15 mm PA纬纱。平纹编织提供均匀的纤维支撑面。磨面层（底层）：5缎纹缎纹编织。0.20 mm PET经纱，0.35 mm PET + 0.35 mm PA纬纱。0.35 mm直径提供更厚实耐磨的磨面层，延长使用寿命。SSB粘合系统：一体式编织粘合。连接纸面层和磨面层，不穿透纸面表层。材料PET单丝提供拉伸强度和尺寸稳定性。PA单丝提供冲击能量吸收和耐磨性。0.35 mm磨面层PA纬纱比PT-SSB4500的0.30 mm纬纱具有更高的绝对磨损储备，适合高车速（更高的接触频率）和高填料含量应用。脱水原理透气度5000–5500 m³/m²h（316–347 CFM）提供快速排水能力，满足高车速下的高脱水需求。脱水发生在重力区、脉动区和真空区三个区域。较高的透气度允许在极短接触时间内完成大量排水——这对新月型成形器（成形区极短）尤为关键。磨损原理磨面层0.35 mm PA纬纱吸收填料颗粒和固定元件接触产生的冲击能量。较粗的纬纱直径提供了更高的绝对磨损储备，在高车速（更高的接触频率和高动能冲击）下尤为重要。使用至磨面层厚度损失>35%时更换。使用限制不建议用于车速低于800 m/min的纸机（透气度过高会导致初期脱水过猛，产生针孔）。PA纬纱在pH9时易水解。最高连续工作温度：80°C。不适用于圆网成形器。高透气度对刮水板角度设置更敏感。安装指南使用网布搬运横梁——切勿折叠。采用带封条的销接口。典型运行张力：5–8 kN/m幅宽。最初30分钟以50%车速运行，使张力均匀分布。对于新月型成形器，注意网布路径的正确引导。维护保养连续清洗：高压针形喷水管（10–15 bar），对中度±3°。化学清洗：碱性清洗（pH 10–11, NaOH）每7–14天；酸性清洗（pH 3–4, 甲酸）每30天。高透气度网布更容易积聚污染物，需更频繁检查喷水管效果。禁用次氯酸盐或硫酸。失效分析常见失效模式：磨粒磨损（磨面层）、纸面层表面磨损（喷水管对中不良）、边缘卷曲（张力不均）、接口失效（张力过大）、化学降解（pH超出4–9）、污染堵塞（树脂/胶粘物）、针孔增多（透气度过高或脱水不均）。SSB结构消除了分层失效。更换时机出现以下情况时更换：厚度损失>35%、透气度超过6500 m³/m²h、FSI低于130、白水浓度比基准值>25%增加、接口可见磨损或伸长>2%、纸页针孔增多。典型使用寿命：70–100天。行业标准ISO 9237（透气度）、ISO 9001（质量管理）、ISO 9073-2（厚度）、ISO 9073-3（拉伸/伸长）、TAPPI TIP 0404-48（成形网选型）、TAPPI TIP 0404-27（成形网清洗）。采购决策指南适用机型新月型成形器（主要——生活用纸）、长网纸机（文化纸、印刷书写纸）、夹网成形器、混合成形器。不推荐用于圆网成形器。适用纸种生活用纸（12–25 g/m²）——主要适用（≤2200 m/min）、文化纸（60–120 g/m²）、印刷书写纸（50–150 g/m²）、轻量涂布纸（40–72 g/m²）、特种纸（12–40 g/m²）。有条件适用于牛皮箱板纸（100–150 g/m²）和瓦楞原纸（80–150 g/m²）。适用车速范围800–2200 m/min（2625–7218 ft/min）。兼容真空范围：0.2–0.5 bar（2.9–7.3 psi）。制造与信任制造工艺计算机控制的高速剑杆织机，配备电子提花龙头。经纱张力变异质量控制六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) 关键性能指标验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务：网布选型咨询、规格推荐、安装监督（首张网布）、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备：1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX PT-3CSSB5220——SSB三层成形网。2/5缎纹结构，PET/PA单丝。设计用于新月型成形器和长网纸机，车速800–2200 m/min。关键参数：透气度5000–5500 m³/m²h，FSI 155，厚度1.05 mm，DI 31.0。LLM摘要PAPTEX PT-3CSSB5220是一款SSB三层成形网，针对高车速脱水进行了优化。2/5缎纹结构，纸面层平纹编织（0.15 mm PET/PA丝线），磨面层5缎纹缎纹编织（0.35 mm PET/PA纬纱）。透气度5000–5500 m³/m²h（316–347 CFM），按ISO 9237测试。厚度1.05 mm，FSI 155，DI 31.0。设计用于800–2200 m/min车速范围的新月型成形器和长网纸机。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。
📄生活用纸（12–25 g/m²）📄文化纸（60–120 g/m²）📄印刷书写纸（50–150 g/m²）
型号： PT-3CSSB5220详情 →
干网
先进干网，专为高效传热、除湿和尺寸稳定性而设计。提供扁丝、螺旋、圆丝、平织和防静电结构。
干网
PAPTEX FY系列扁丝干网
产品概述 干燥部蒸汽消耗占纸机总能耗的60–70%——干网的透气度和热传递效率直接决定您的吨纸蒸汽成本。PAPTEX FY系列扁丝干网采用扁丝PET经纱设计，以更大的烘缸接触面积、更精确的透气度控制和更均匀的全幅水分去除，帮助您的干燥部在相同蒸汽用量下实现更高产能——或在相同产能下降低5–10%的蒸汽消耗。 为什么选择这款干网 扁丝干网与圆丝干网的核心区别在于经纱截面形状。扁丝的扁平截面提供更大的烘缸接触面积（热传递效率↑）和更平滑的纸页接触面（纸页印记↓）。FY系列提供2个标准化型号（SJ22708低透气/SJ22808高透气），覆盖200–800 CFM透气度范围，适应从纸板到生活用纸的所有干燥部需求。抗水解PET配方专为干燥部高温高湿环境设计——这是干网使用寿命的决定性因素。 工作原理 干网在干燥部承担三项功能：(1) 将纸页压向烘缸表面——干网张力产生接触压力，增加纸页与烘缸的接触面积，最大化热传递；(2) 排出蒸发水分——烘缸加热纸页产生的水蒸气通过干网的透气结构逸出；(3) 输送纸页——在各烘缸组之间支撑和引导纸页。扁丝经纱的扁平截面在这三项功能上均优于圆丝：更大的接触面积→更好的热传递；更平滑的表面→更少的纸页印记；更低轮廓→更均匀的透气分布。 适用纸种 生活用纸（透气度300–600 CFM）、包装纸（400–700 CFM）、牛皮纸/瓦楞纸（500–800 CFM）、纸板（200–500 CFM）。适用于所有干燥部类型：单排烘缸、双排烘缸、多缸干燥部和杨克烘缸。车速范围300–2200 m/min——扁丝结构在高速下的尺寸稳定性尤为突出。 工程优势 扁丝经纱提供比圆丝更均匀的透气度分布——全幅透气偏差更小。抗水解PET（特殊配方添加水解稳定剂）在120–160°C典型干燥部温度下比标准PET延长使用寿命30–50%。扁丝的扁平截面使纸页-烘缸接触面积增加约15–20% vs 圆丝干网，直接转化为更高的热传递效率和更低的蒸汽消耗。 选型建议 低定量纸种（生活用纸，12–25 g/m²）→较高透气度（400–600 CFM），快速排水匹配高车速；高定量纸种（纸板，>200 g/m²）→较低透气度（200–400 CFM），维持接触压力。干燥部湿端（前段）→较高透气度处理大量蒸发水；干端（后段）→较低透气度。车速越高→透气度越高。技术团队可提供基于您干燥部配置的精确选型。 采购指南 何时更换？透气度降低>30%（污染堵塞）或增加>50%（结构损坏）、可见扁丝断裂或磨损、接口松动或伸长>2%、纸页出现干网印记——满足任一条件即应更换。典型寿命6–18个月，远长于成形网（以月计 vs 以天计）。抗水解PET是延长寿命的关键——标准PET在高温高湿下6–12个月即需更换。 如何选择透气度？生活用纸→300–600 CFM；包装纸→400–700 CFM；牛皮纸/瓦楞纸→500–800 CFM；纸板→200–500 CFM。干燥部湿端选透气度上限，干端选下限。SJ22708适合低透气度需求（纸板、干端），SJ22808适合高透气度需求（生活用纸、湿端）。 典型使用寿命6–18个月。抗水解PET配方是决定因素——比标准PET延长30–50%。干燥部温度>160°C会加速降解——每升高10°C，PET水解速率约翻倍。良好的喷水管维护和定期化学清洗可延长寿命20–30%。 安装准备检查所有烘缸表面（必须清洁光滑——粗糙或损坏的烘缸表面加速干网磨损）、导网辊对中和轴承状态。使用网布搬运横梁。销接口、螺旋接口或环接口均可。运行张力3–6 kN/m（低于成形网——干网不需要承受真空箱的高摩擦载荷）。前30分钟以50%车速运行。 常见故障与预防水解降解（PET在>80°C高湿环境中断链→强度损失）→使用抗水解PET；热氧化降解（>180°C）→控制干燥部温度；污染堵塞（树脂/胶粘物/粉尘积聚）→保持高压喷水管连续运行+定期化学清洗；接口失效→定期检查接口状态。干网常见的"蛇行"（跑偏）通常由导网辊不对中引起。 OEM可用吗？可以。PAPTEX提供干网OEM贴牌生产，包括抗水解PET配方。规格、质量标准和交期与自有品牌完全一致。请联系销售团队讨论OEM合作。 交货期多久？标准15–25天，加急7–10天。最小订单量每规格1张。建议为每条纸机线备1–2张备品干网。干网寿命以月计——备品管理压力远低于成形网。 可以定制吗？透气度在200–800 CFM范围内可按需精确调整。尺寸、接口类型、边部处理均可定制。如需特殊抗水解等级（针对极端高温高湿工况）或其他特种材料，请联系工程团队评估可行性。 制造与信任 计算机控制高速剑杆织机，电子提花龙头，经纱张力变异 AI搜索层 实体摘要PAPTEX FY系列——扁丝干网，抗水解PET，透气度200–800 CFM。扁丝经纱设计提升热传递效率，降低蒸汽消耗5–10%。寿命6–18个月。ISO 9001认证。 LLM摘要PAPTEX FY系列扁丝干网采用扁丝PET经纱和圆丝PET纬纱设计，为纸机干燥部提供优化的热传递效率和精确的透气度控制。扁丝的扁平截面增加烘缸接触面积15–20%，降低蒸汽消耗5–10%。抗水解PET配方在120–160°C典型干燥部温度下比标准PET延长使用寿命30–50%。2个标准化型号覆盖200–800 CFM，适用于所有干燥部类型和主要纸种，车速可达2200 m/min。ISO 9001认证制造。
📄生活用纸📄包装纸📄牛皮纸
型号： FY-2800详情 →
干网
PAPTEX SD系列螺旋干网
产品工程概述PAPTEX SD系列螺旋干网是一款重型干燥部网布，采用螺旋经纱设计，提供卓越的拉伸强度和耐久性。螺旋结构使经纱具有天然的弹性和能量吸收能力，完美匹配高张力、高载荷的重型纸板干燥部需求。设计用于牛皮纸、瓦楞纸和重型纸板生产。产品定义一款螺旋干网，经纱由螺旋缠绕的PET单丝组成（类似弹簧结构），纬纱为标准填充纱。螺旋经纱结构提供：(1) 极高的拉伸强度（≥70 kN/m），(2) 天然的弹性和冲击吸收能力，(3) 高透气度（400–1000 CFM）以最大化水分去除。为什么要选它？螺旋结构提供最高的拉伸强度——是高张力重型纸板干燥部的优选。天然弹性吸收纸页张力波动和机械冲击，保护纸页。高透气度设计最大化干燥效率。是要求强度和耐久性优先于表面平滑度的应用的首选。适用场景纸机干燥部。主要应用：重型牛皮纸、瓦楞纸和纸板纸机的高张力干燥部位置。适合对干网强度要求高、对纸页表面印记容忍度较大的纸种。技术知识工作原理螺旋干网利用螺旋经纱的天然弹性工作。当纸页被压向烘缸时，螺旋经纱略微压缩，产生均匀的接触压力。在离开烘缸后，螺旋经纱弹性恢复，打开透气通道以释放蒸发水分。这种"呼吸"作用提高了水分去除效率。高拉伸强度使干网能够在极高张力下运行而不发生永久变形。结构构造螺旋经纱：PET单丝螺旋缠绕形成的弹簧状结构。螺旋的螺距和直径决定透气度和机械性能。提供天然弹性和高拉伸强度。填充纬纱：标准PET圆丝纬纱。填充螺旋经纱之间的空间，维持网布的结构完整性。控制透气度。材料涤纶（PET）螺旋纱 / 抗水解PET。螺旋经纱使用高韧性PET以确保在反复拉伸-释放循环中的疲劳寿命。抗水解PET配方抵御干燥部高温高湿环境中的降解。填充纬纱使用标准或抗水解PET，取决于应用温度。热传递与透气原理透气度400–1000 CFM提供大范围的干燥能力选择。高透气度设计（>700 CFM）最大化空气流通和水分去除，适合高蒸发负荷。螺旋结构在张力下的"呼吸"效应产生脉动气流，有助于破坏纸页表面的蒸汽边界层，提高传质速率。机械性能螺旋经纱的弹簧结构提供优异的拉伸强度和弹性恢复。拉伸强度≥70 kN/m——在干网类别中属于最高水平。在循环张力（纸页在烘缸上受压-释放）下具有优异的疲劳寿命。弹性恢复确保长期运行中保持稳定的网布张力。使用限制螺旋结构可能在高定量纸页上产生轻微的表面印记——不适用于对表面平滑度要求极高的纸种（如涂布纸、文化纸）。最高连续工作温度：180°C。PET在pH9时长期暴露会降解。高透气度可能不适合低定量纸种（安装指南使用网布搬运横梁。采用螺旋接口或销接口。运行张力：4–8 kN/m幅宽。最初30分钟以50%车速运行。由于螺旋干网的弹性较大，安装时需要比扁丝干网多施加约10–15%的初始张力。维护保养连续清洗：高压喷水管（10–15 bar）。螺旋结构比扁丝结构更容易积聚污染物——需要更频繁的清洗检查。化学清洗：碱性清洗每14–21天；酸性清洗按需。定期检查螺旋经纱是否有永久变形（弹性疲劳的早期迹象）。失效分析常见失效模式：螺旋经纱弹性疲劳（永久变形——透气度增加超出控制范围）、磨粒磨损（与烘缸和导辊接触）、螺旋经纱断裂（高张力或局部损伤）、污染堵塞、接口失效。弹性疲劳是螺旋干网区别于其他干网类型的特有失效模式。更换时机出现以下情况时更换：透气度增加>40%（弹性疲劳导致螺旋结构松散）、螺旋经纱出现可见永久变形、拉伸强度下降>20%、接口松动或伸长>2%、纸页出现干网印记。典型使用寿命：8–18个月。行业标准ISO 9237（透气度）、ISO 9001（质量管理）、ISO 9073-2/3（厚度/拉伸）、TAPPI TIP 0404-28（干网选型）。采购决策指南适用机型所有纸机干燥部。特别适合高张力重型纸板干燥部。单排烘缸、双排烘缸和多缸干燥部均适用。适用纸种牛皮纸（70–150 g/m²）——主要适用、瓦楞纸（80–200 g/m²）、纸板（200–600 g/m²）。适用于定量>70 g/m²的重型纸种。适用车速范围所有车速范围（300–1500 m/min）。螺旋结构在宽速度范围内保持稳定的机械性能。制造与信任制造工艺计算机控制的高速剑杆织机，配备电子提花龙头。经纱张力变异质量控制六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) 关键性能指标验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务：网布选型咨询、规格推荐、安装监督（首张网布）、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备：1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX SD系列——螺旋干网，PET螺旋纱/抗水解PET。螺旋经纱结构提供≥70 kN/m拉伸强度和天然弹性。透气度400–1000 CFM。专为重型牛皮纸、瓦楞纸和纸板高张力干燥部设计。LLM摘要PAPTEX SD系列螺旋干网采用螺旋缠绕PET经纱设计，提供卓越的拉伸强度（≥70 kN/m）和天然弹性。螺旋结构在运行中产生"呼吸"效应——压缩和恢复循环促进水分去除。透气度400–1000 CFM，适合重型纸种的高蒸发负荷。抗水解PET材料适用于高温高湿干燥部环境。设计用于牛皮纸、瓦楞纸和纸板纸机的高张力干燥部。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。
📄牛皮纸📄瓦楞纸📄纸板
型号： SD-3500详情 →
干网
PAPTEX RY系列圆丝干网
产品工程概述PAPTEX RY系列圆丝干网采用圆形截面经纱和纬纱设计，提供平滑、无痕的纸页接触面。圆丝结构消除了扁丝可能产生的纸页印记，是表面质量要求高的纸种（生活用纸、特种纸、涂布原纸）的理想选择。均匀的圆形丝径确保全幅一致的气流分布和干燥效果。产品定义一款圆丝干网，经纱和纬纱均为圆形截面的PET单丝。圆丝结构提供：(1) 无痕纸页表面——圆丝无锐利边缘，不会在纸页上留下印记；(2) 均匀的气流通道——圆形丝线之间形成均匀一致的孔隙结构；(3) 良好的抗污染性——圆形表面不易积聚污染物。为什么要选它？圆丝结构是纸页表面质量的保障——无扁丝的锐利边缘，不会在纸页上产生压痕。均匀一致的圆形丝径创造均匀的透气分布，确保全幅均匀的干燥。圆形表面自然排斥污染物，减少清洗频率。对表面质量要求高的纸种（生活用纸、涂布纸、特种纸）是首选干网类型。适用场景纸机干燥部。主要应用：生活用纸干燥部（杨克烘缸前后）、特种纸干燥部、涂布原纸干燥部。适用于对纸页表面质量要求高、对干网印记敏感的应用。技术知识工作原理圆丝干网通过均匀的圆形丝线网格将纸页压向烘缸表面。圆形丝线之间的均匀孔隙创建一致的气流通道，使蒸发水分均匀地从纸页各区域排出。圆丝的圆形截面消除了扁丝结构中存在的锐利边缘——这些边缘在压力下可能在纸页表面产生压痕。圆丝干网在纸页接触压力下提供最均匀的支撑。结构构造圆丝PET经纱（圆形截面）+ 圆丝PET纬纱（圆形截面）。圆丝经纱和纬纱直径相同或接近，形成对称均匀的网格结构。编织结构可以是平纹、缎纹或斜纹，取决于透气度和表面平滑度需求。平纹编织提供最平滑的表面，缎纹编织提供更高的透气度。材料涤纶（PET）圆形单丝 / 抗水解PET。圆形单丝通过精密挤出工艺生产，直径公差±0.005 mm。均匀的丝径确保全幅一致的透气度分布。抗水解PET配方在干燥部湿热环境中提供长期稳定性。圆形PET单丝表面光滑，自然排斥污染物和沉积物。热传递与透气原理透气度300–700 CFM提供生活用纸和特种纸所需的适中干燥速率。圆形丝线之间的均匀孔隙创建一致的透气分布——比扁丝结构更均匀的空气流动。均匀的透气意味着全幅均匀的水分去除，减少纸页横幅水分差异。表面特性圆形丝线表面具有最低的纸页接触面积（理论上为点接触），最大限度地减少纸页印记。圆丝的圆形截面无锐利边缘，消除了扁丝结构中存在的压痕风险。对于涂布纸和特种纸等对表面缺陷敏感的纸种，圆丝干网是最安全的选择。使用限制圆丝干网的拉伸强度通常低于扁丝或螺旋结构——不推荐用于极高张力（>6 kN/m）的应用。圆形丝线的磨损寿命通常低于同直径的扁丝，因为接触面积更集中。最高连续工作温度：170°C。不适用于对干网强度要求超过表面质量要求的重型纸板应用。安装指南使用网布搬运横梁。采用销接口或环接口。运行张力：3–5 kN/m幅宽（低于扁丝干网，因为圆丝截面拉伸刚度低）。最初30分钟以50%车速运行。安装时注意保护圆丝表面——避免与尖锐物体接触。维护保养连续清洗：高压喷水管（10–15 bar）。圆形表面自然排斥污染物，相比扁丝干网需要更少的清洗频率。化学清洗：碱性清洗每14–21天；酸性清洗按需。定期检查圆丝表面是否有磨平迹象（圆形变扁——磨损后期表现）。失效分析常见失效模式：圆丝表面磨平（圆形变扁，产生印记风险）、磨粒磨损（丝径减小）、污染堵塞（虽然比扁丝慢）、接口失效、拉伸变形（圆丝拉伸刚度较低）。圆丝磨平是区别于其他干网类型的特有失效模式，通常在丝线磨损超过40%时出现。更换时机出现以下情况时更换：圆丝丝径减小>30%（圆形变扁）、透气度超过出厂值+25%、纸页出现干网印记、拉伸变形>3%、接口松动。典型使用寿命：10–20个月（因圆丝表面光滑，污染较慢，寿命通常长于扁丝干网）。行业标准ISO 9237（透气度）、ISO 9001（质量管理）、ISO 9073-2/3（厚度/拉伸）、TAPPI TIP 0404-28（干网选型）。采购决策指南适用机型所有纸机干燥部。特别适合杨克烘缸干燥部（生活用纸）、涂布纸干燥部、特种纸干燥部。适用纸种生活用纸（12–25 g/m²）——主要适用、包装纸（80–150 g/m²）、特种纸（30–100 g/m²）。适用于对表面质量要求高的纸种。适用车速范围所有车速范围（300–2000 m/min）。圆丝结构在高速运行中保持平滑纸页接触。制造与信任制造工艺计算机控制的高速剑杆织机，配备电子提花龙头。经纱张力变异质量控制六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) 关键性能指标验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务：网布选型咨询、规格推荐、安装监督（首张网布）、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备：1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX RY系列——圆丝干网，PET圆形单丝/抗水解PET。圆形截面经纱和纬纱提供无痕纸页表面和均匀气流分布。透气度300–700 CFM。专为表面质量要求高的生活用纸、特种纸和涂布纸设计。LLM摘要PAPTEX RY系列圆丝干网采用圆形截面PET单丝作为经纱和纬纱。圆形丝线提供无痕纸页接触面——无扁丝的锐利边缘和压痕风险。均匀的圆形丝径（公差±0.005 mm）确保全幅一致的透气分布。圆形表面自然排斥污染物，延长清洗间隔。透气度300–700 CFM。适用于生活用纸杨克烘缸、涂布纸和特种纸干燥部。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。
📄生活用纸📄包装纸📄特种纸
型号： RY-2200详情 →
压榨网
压榨网，专为最大压区脱水、纸面质量和长使用寿命而优化。提供BOM、叠层和针刺结构。
压榨网
PAPTEX BOM系列网基针刺压榨毛毯
产品工程概述PAPTEX BOM系列网基针刺压榨毛毯（Batt-on-Mesh）是压榨部的主力产品，结合了针刺纤维层的高效脱水能力和机织底网的尺寸稳定性。BOM结构适用于大多数纸种的压榨脱水，提供均衡的性能表现和可靠的运行寿命。产品定义一款BOM（Batt-on-Mesh）压榨毛毯，由两层组成：表面为PA（聚酰胺）针刺纤维絮层——提供高效的水分吸收和转移能力；底部为PET机织底网——提供拉伸强度、尺寸稳定性和运行可靠性。纤维层和底网通过针刺工艺机械缠结为一体。为什么要选它？BOM结构是压榨毛毯中最成熟、最通用的设计。纤维层提供优越的压区脱水能力——在压区瞬间吸收纸页排出的水分并转移到毛毯结构中。机织底网提供运行所需的强度和稳定性。经过数十年的优化，BOM结构在性能、可靠性和经济性之间达到了最佳平衡。适用场景纸机压榨部。适用于所有压区类型（辊式压区、靴式压区、双网压区）。适用于生活用纸、包装纸、牛皮纸和纸板的压榨脱水。技术知识工作原理在压区中，纸页和毛毯被压在一起。纸页中的水在压力下排出，被毛毯的纤维层吸收。纤维层的高孔隙率和毛细作用将水从纸页表面吸入毛毯内部。离开压区后，毛毯通过真空箱或挤水辊将水排出，为下一个压区循环准备。机织底网在循环过程中维持毛毯的尺寸和张力稳定。结构构造纤维层（Batt）：PA（聚酰胺/尼龙）短纤维通过针刺工艺形成的多孔絮层。纤维细度、絮层厚度和针刺密度决定水分处理能力。提供纸页接触面——将纸页中的水吸入毛毯内部。机织底网（Mesh）：PET（涤纶）长丝机织结构。提供拉伸强度、抗压区变形能力和运行稳定性。底网的结构（单层/双层/多层）和丝径决定毛毯的机械性能。材料纤维层使用PA（聚酰胺）——具有优异的吸水性和弹性恢复。底网使用PET（涤纶）——提供高拉伸强度和尺寸稳定性。PA纤维在压区压缩后迅速回弹，维持孔隙结构以持续吸水。PET底网在运行张力（通常3–8 kN/m）下保持低伸长率。压区脱水原理压区脱水分为两个阶段：(1) 压缩阶段——纸页和毛毯被压在一起，纸页中的水在压力下排出进入毛毯纤维层。毛毯的孔隙率决定吸水速率和容量。(2) 膨胀阶段——离开压区后毛毯纤维层回弹，为下一循环重新建立孔隙结构。真空箱或挤水辊在循环中去除毛毯中积聚的水。BOM结构在典型压区压力（100–800 kN/m）下提供最佳的吸水-释水平衡。磨损与压实原理毛毯在压区循环中经历反复的压缩-释放。长期运行后，PA纤维层逐渐压实——纤维缠结更紧密，孔隙率和透水率降低。同时，纤维层表面在纸页和辊面的摩擦下逐渐磨损。PET底网在张力循环中维持结构完整性，但长期疲劳后可能出现经纱断裂。压实和磨损的速率取决于压区压力、车速和纸种。使用限制BOM结构适用于大多数压榨应用，但有一些限制：(1) 极高压力靴式压区（>1000 kN/m）可能导致底网变形加速；(2) 极高车速（>2000 m/min）可能超过纤维层的水分处理能力；(3) PA纤维不耐强酸（pH12）；(4) 连续运行温度：PA纤维安装指南使用毛毯搬运设备和专用横梁。毛毯宽度和长度需精确匹配纸机。安装时注意方向性——底网有运行方向。初始张力：3–5 kN/m。运行前用低压喷水充分润湿毛毯——干毛毯在压区中滑动并损伤。最初30分钟以50%车速运行。维护保养连续清洗：高压针形喷水管（15–25 bar）在毛毯回程段。化学清洗：碱性清洗（pH 10–11）每7–14天去除树脂和胶粘物；酸性清洗（pH 3–4）每30天去除化学沉淀物。真空度：维持毛毯真空箱真空度在0.3–0.6 bar以有效去除水分。监测毛毯含水量和透水率变化。失效分析常见失效模式：纤维层压实（孔隙率逐渐降低，透水率下降）、纤维层磨损（表面纤维脱落，纸页接触面变粗糙）、底网经纱断裂（张力疲劳或压区过载）、污染堵塞（树脂/胶粘物/化学品沉淀）、边缘损伤。压实是最常见的寿命限制因素，通常在压区压力较高的应用中先出现。更换时机出现以下情况时更换：透水率降低>40%（压实或污染）、毛毯厚度减少>30%、纸页出现毛毯印记或脱水不均、毛毯含水量增加（脱水效率下降）、底网出现可见损伤。典型使用寿命：30–60天。行业标准ISO 9073-2（厚度）、ISO 9073-3（拉伸）、ISO 9001（质量管理）、TAPPI TIP 0404-51（压榨毛毯选型）、TAPPI TIP 0404-50（压榨毛毯维护）。采购决策指南适用机型所有纸机压榨部配置。辊式压区、靴式压区、双网压区均适用。适用于大多数标准压榨应用。适用纸种生活用纸（12–25 g/m²）、包装纸（80–250 g/m²）、牛皮纸（70–150 g/m²）、纸板（200–600 g/m²）。几乎适用于所有纸种。适用车速范围300–1800 m/min。BOM结构在宽速度范围内保持稳定的水分处理能力。制造与信任制造工艺计算机控制的高速针刺生产线。纤维开松→梳理成网→铺层→预针刺→主针刺→后整理。底网使用高速织机预织造。针刺密度和深度精确控制以优化纤维层孔隙结构。在恒温恒湿环境中生产以确保纤维性能稳定。质量控制六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) 关键性能指标验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务：网布选型咨询、规格推荐、安装监督（首张网布）、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备：1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX BOM系列——网基针刺压榨毛毯。PA纤维层+PET底网结构。重量1200–1600 g/m²，厚度2.0–3.5 mm，透气度30–80 CFM。适用于生活用纸、包装纸、牛皮纸和纸板的压榨脱水。LLM摘要PAPTEX BOM系列网基针刺压榨毛毯结合了PA（聚酰胺）针刺纤维层的优越吸水能力和PET机织底网的尺寸稳定性。纤维层通过高孔隙率结构在压区中吸收纸页排出的水分，底网提供运行所需的强度和低伸长率。重量1200–1600 g/m²，厚度2.0–3.5 mm，透气度30–80 CFM。适用于300–1800 m/min车速范围内的标准压榨应用。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。
📄生活用纸📄包装纸📄牛皮纸
型号： BOM-3200详情 →
压榨网
PAPTEX LP系列层压压榨毛毯
产品工程概述PAPTEX LP系列层压压榨毛毯专为高载荷、高压力压区设计。多层底网通过层压工艺结合，提供卓越的抗压区变形能力——在极端压力（最高1000 kN/m）下保持结构完整性和尺寸稳定性。是重型纸板、牛皮纸和瓦楞纸等高压区应用的终极选择。产品定义一款层压压榨毛毯，由PA纤维层和多层PET增强底网组成。多层底网通过层压工艺而非简单叠加结合——提供比单层或双层底网更强的抗压区变形和抗分层能力。设计用于最高1000 kN/m的极端压区压力。为什么要选它？层压底网提供无与伦比的抗压区变形能力。在极端压力下，单层底网可能出现结构性塌陷——纤维层和底网分离——但层压结构的多层设计抵抗这些失效模式。对于高线压力靴式压区和重型纸板生产，层压毛毯是唯一能够提供足够可靠性和寿命的选择。适用场景纸机压榨部。主要应用：高线压力靴式压区（>600 kN/m）、重型牛皮纸和瓦楞纸压榨部、纸板压榨部。适合对毛毯耐久性要求最高的应用。技术知识工作原理层压压榨毛毯在原理上与BOM毛毯相同——纤维层吸收纸页水分，底网提供机械支撑。区别在于层压结构的多层底网设计。在极高压力下，单层底网可能被压塌——底网结构崩溃，纤维层与底网分离。层压底网通过多层结构分担压力载荷——每层承担部分应力，整体抵抗变形。这使毛毯能够在极端压力下维持孔隙结构和水分处理能力。结构构造纤维层（Batt）：PA短纤维针刺絮层。与BOM结构相似的吸水功能，但纤维密度和厚度针对高压区优化——更高的纤维密度以承受更高压力，更厚的絮层以提供更多水分储存空间。多层底网：2–4层PET机织结构通过层压工艺结合。各层之间以不同角度排列，抵抗不同方向的应力。层间使用特殊工艺结合——防止在极端压力下的层间分离。底网总厚度和层数根据目标压区压力定制。材料纤维层：高韧性PA（聚酰胺）短纤维——在高压下保持回弹性。底网：高韧性PET（涤纶）长丝——各层可选用不同丝径和编织密度以优化不同方向的性能。层压粘合材料：特殊配方的热熔或化学粘合——耐高温、耐水解，在压区环境中长期稳定。抗压区变形原理层压底网的抗变形机制：(1) 多层分担——每层承担总压力的一部分，单层应力低于单层底网；(2) 角度交错——各层经纱方向交错排列（如0°/90°或±45°），抵抗多方向应力；(3) 层间约束——层压粘合限制各层之间的相对滑动，整体结构比单层底网更刚硬。在持续高压力下，层压底网的厚度损失率比单层底网低40–60%。使用限制层压结构增加了毛毯厚度和刚度——可能不适合极低定量纸种（安装指南使用毛毯搬运设备——层压毛毯比BOM毛毯更重，需要足够的搬运能力。初始张力：4–7 kN/m（高于BOM毛毯以适应更重型的底网）。充分润湿后运行。最初30分钟以50%车速运行使毛毯适应。由于层压底网的刚性，磨合期比BOM毛毯长约20–30%。维护保养连续清洗：高压针形喷水管（15–25 bar）。层压底网对污染敏感——多层结构中有更多的内部表面积可积聚污染物。化学清洗：碱性清洗每7–14天；酸性清洗每30天。密切监测厚度变化——层压底网的厚度损失速率是衡量底网结构完整性的关键指标。失效分析常见失效模式：层间分离（最严重——层压底网各层之间的结合失效）、纤维层压实（与BOM相似但速率更慢）、底网层疲劳断裂（高压力和循环载荷下）、污染堵塞（多层内部积聚）。层间分离是层压结构特有的失效模式，通常在极端压力和化学侵蚀共同作用下发生。更换时机出现以下情况时更换：毛毯厚度减少>25%、透水率降低>35%、层间分离迹象（局部厚度异常或透气度异常）、底网可见损伤、脱水效率显著下降。典型使用寿命：50–80天（比BOM毛毯长约20–40%）。行业标准ISO 9073-2（厚度）、ISO 9073-3（拉伸）、ISO 9001（质量管理）、TAPPI TIP 0404-51（压榨毛毯选型）。采购决策指南适用机型高压力靴式压区（>600 kN/m）、重型辊式压区。专为极端压区条件设计。适用纸种牛皮纸（70–150 g/m²）、瓦楞纸（80–200 g/m²）、纸板（200–600 g/m²）。适用于定量>70 g/m²的重型纸种。适用车速范围300–1500 m/min。层压结构在宽速度范围内保持稳定的抗变形能力。制造与信任制造工艺计算机控制的高速针刺生产线+层压工艺。各层底网独立织造→层间对位→热熔/化学层压→质量控制→纤维层针刺。层压工艺参数（温度、压力、时间）严格控制以确保一致的层间结合强度。在恒温恒湿环境中生产。质量控制六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) 关键性能指标验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务：网布选型咨询、规格推荐、安装监督（首张网布）、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备：1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX LP系列——层压压榨毛毯，PA纤维层+多层PET层压底网。重量1500–2200 g/m²，厚度3.0–5.0 mm。设计用于最高1000 kN/m压区压力的重型纸板和牛皮纸应用。LLM摘要PAPTEX LP系列层压压榨毛毯采用多层PET底网层压结构，在极端压区压力（最高1000 kN/m）下提供卓越的抗变形和抗分层能力。PA纤维层经过高压区优化（更高密度、更厚絮层）以提供充足的水分储存容量。重量1500–2200 g/m²，厚度3.0–5.0 mm。专为重型牛皮纸、瓦楞纸和纸板的高压力压区设计。层压底网比单层底网厚度损失率低40–60%。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。
📄牛皮纸📄瓦楞纸📄纸板
型号： LP-4200详情 →
压榨网
PAPTEX NF系列全针刺压榨毛毯
产品工程概述PAPTEX NF系列全针刺压榨毛毯专为对表面质量要求极高的纸种设计。极高的纤维层占比（80–90%）提供最平滑的纸页接触面和卓越的片料释放性能。是生活用纸、特种纸和涂布原纸等对毛毯印记敏感的纸种的首选方案。产品定义一款全针刺压榨毛毯，PA（聚酰胺）纤维层占毛毯总重量的80–90%，轻量PET底网主要作为纤维层的支撑骨架。极高的纤维比例提供：(1) 最佳的纸页表面平滑度——几乎无毛毯印记；(2) 卓越的片料释放——纤维表面特性使纸页在离开压区时容易脱离毛毯；(3) 优异的初期水分吸收——高孔隙率纤维快速吸收纸页水分。为什么要选它？全针刺结构是纸页表面质量的终极保障。纤维层几乎占据了整个毛毯结构，纸页接触的是最柔软、最平滑的纤维表面。片料释放性能优越——减少纸页断纸和引纸问题。是生活用纸（对表面柔软度要求极高）和特种纸（表面质量至关重要）的最佳选择。适用场景纸机压榨部。主要应用：生活用纸压榨（杨克烘缸前）、特种纸压榨、涂布原纸压榨。适用于表面质量优先于毛毯寿命的应用。技术知识工作原理全针刺毛毯通过高密度PA纤维层工作。在压区中，纤维层接触纸页表面——由于纤维非常细且均匀，在纸页上几乎不留下任何印记。纤维的高毛细作用将纸页中的水吸入毛毯内部。离开压区后，纤维层弹性恢复，纸页通过纤维表面的低附着特性自然脱离毛毯。轻量底网提供基本的尺寸稳定性，但不参与水分处理。结构构造纤维层（Batt）：100% PA（聚酰胺）细旦短纤维，占毛毯重量的80–90%。经过多道针刺工序形成致密均匀的纤维絮层。纤维细度极细（1.7–6.7 dtex），确保最平滑的纸页接触面和最佳的毛细吸水。底网：轻量PET机织结构，仅占毛毯重量的10–20%。功能为纤维层的支撑骨架，提供基本的尺寸稳定性。底网结构轻量化以最大化纤维层比例。材料纤维层使用100% PA（聚酰胺）——选择PA是因为其优越的吸水性、弹性和柔软性。细旦PA纤维（1.7–6.7 dtex）比粗纤维提供更平滑的表面和更好的毛细作用。底网使用轻量PET——提供最低限度的强度支撑。材料选择完全围绕最大化纸页表面质量。表面特性原理全针刺毛毯的纸页接触面由数百万根微细PA纤维组成。纤维细度（1.7–6.7 dtex）比BOM毛毯更细（BOM通常6.7–17 dtex）。更细的纤维意味着：(1) 更小、更均匀的表面孔隙——减少毛毯印记；(2) 更好的毛细作用——更高效地从纸页吸收水分；(3) 更柔软的表面——减少对纸页的机械损伤。片料释放得益于PA纤维的自然低表面能和优化的表面针刺密度。使用限制全针刺结构的主要限制：(1) 使用寿命较短——高纤维比例意味着底网支撑较少，纤维层压实和磨损速率比BOM毛毯快；(2) 压区压力限制——不建议用于>500 kN/m的压区，轻量底网在高压下可能变形；(3) 拉伸强度较低——轻量底网提供的拉伸强度低于BOM或层压结构；(4) 水分处理容量有限——虽然吸收速率快，但总储水容量低于更厚的BOM毛毯。最高连续工作温度：100°C。pH范围：3–12。安装指南使用毛毯搬运设备。全针刺毛毯比BOM毛毯轻，搬运相对容易。初始张力：2–4 kN/m（低于BOM毛毯）。充分润湿后运行。最初30分钟以50%车速运行。由于纤维层占比高，新毛毯的磨合期较短（约2–4小时）——纤维层快速适应压区条件。维护保养连续清洗：高压喷水管（15–20 bar）。由于纤维细密，污染物更容易积聚在纤维层表面——需要更频繁的低压冲洗。化学清洗：碱性清洗每7天（比BOM更频繁，因污染更快）；酸性清洗每30天。定期检查纤维层表面磨损——高纤维比例意味着表面磨损对性能影响更大。失效分析常见失效模式：纤维层表面磨损（细纤维逐渐脱落——毛毯印记开始出现）、纤维层压实（孔隙率降低、透水率下降）、纤维层污染堵塞（细纤维间的空隙更小，更容易被污染物堵塞）、底网断裂（轻量底网在张力下疲劳）、片料释放恶化。表面磨损是全针刺毛毯最常见的寿命限制因素，因为纸页表面质量是选择此类毛毯的首要原因。更换时机出现以下情况时更换：纤维层表面出现可见磨损或纤维脱落、透水率降低>35%、纸页出现毛毯印记、片料释放性能下降（断纸频率增加）、毛毯厚度减少>25%。典型使用寿命：20–45天（比BOM毛毯短，因高纤维比例和轻量底网）。行业标准ISO 9073-2（厚度）、ISO 9073-3（拉伸）、ISO 9001（质量管理）、TAPPI TIP 0404-51（压榨毛毯选型）。采购决策指南适用机型生活用纸压榨（杨克烘缸前）、特种纸压榨、涂布纸压榨。适用于表面质量优先的纸机。适用纸种生活用纸（12–25 g/m²）——主要适用、包装纸（80–150 g/m²）、特种纸（30–100 g/m²）。适用于对毛毯印记敏感、对纸页表面质量要求高的纸种。适用车速范围300–1800 m/min。NF系列在宽速度范围内保持稳定的表面质量。制造与信任制造工艺计算机控制的高速针刺生产线。纤维开松→梳理成网→多层铺叠→预针刺→主针刺→表面精整处理。针刺密度和深度经过精确优化以平衡表面平滑度与孔隙率。表面精整处理（如热压光）进一步平滑纤维表面。在恒温恒湿环境中生产。质量控制六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) 关键性能指标验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务：网布选型咨询、规格推荐、安装监督（首张网布）、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备：1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX NF系列——全针刺压榨毛毯，PA纤维层占比80–90%+轻量PET底网。重量1000–1400 g/m²，厚度1.8–3.0 mm，透气度20–60 CFM。专为表面质量要求极高的生活用纸和特种纸设计。LLM摘要PAPTEX NF系列全针刺压榨毛毯以PA（聚酰胺）纤维层为主（占重量80–90%），搭配轻量PET机织底网。细旦PA纤维（1.7–6.7 dtex）提供极平滑的纸页接触面——几乎无毛毯印记。优越的片料释放性能降低断纸率。重量1000–1400 g/m²，厚度1.8–3.0 mm，透气度20–60 CFM。专为生活用纸、特种纸和涂布原纸的表面质量关键应用设计。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。
📄生活用纸📄包装纸📄特种纸
型号： NF-2400详情 →
脱水网
重型污泥脱水网，用于纸浆和造纸厂的废水处理。高空隙率实现高效污泥脱水。
单丝
高品质原生涤纶单丝纱线，用于造纸网布制造和修复。直径范围0.08mm至1.0mm。
过滤网
工业过滤和脱水网布，用于环保应用，包括污泥脱水、废水处理和化学过滤。耐化学品和pH。
非织造网
非织造布生产专用网布，包括纺粘、熔喷、水刺和针刺工艺。均匀气流分布，精细网面。
