PAPTEX PT-SSB4500 SSB三层成形网（高纤维留着型）

产品工程概述

PT-SSB4500是PAPTEX生产的2/5缎纹SSB（表面支撑粘合）三层成形网，专为中高车速下的高纤维留着而优化。它由高于常规SSB设计的经密平纹纸面层、5缎纹缎纹磨面层和一体式SSB粘合系统组成。"4500"代表目标透气度约4500 m³/m²h（285 CFM）。设计用于长网和新月型纸机，适用于车速500–1500 m/min的文化纸生产。

产品定义

一款2/5缎纹SSB三层成形网，纸面层通过更高的经密（61.0–63.0根/cm）实现最大纤维留着（FSI 170）。纸面层采用0.15 mm细丝的平纹编织。磨面层采用5缎纹缎纹编织，配0.30 mm PET/PA纬纱，实现均衡的耐磨性能。SSB粘合系统从根本上消除了纸面的粘合痕迹。

为什么要选它？

更高的经密提供约390–400个支撑点/cm²——显著高于常规SSB设计。这使得PT-SSB4500在纤维留着和纸面表面质量为首要性能需求时成为首选。适中的透气度（4200–4800 m³/m²h）提供可控的初始脱水，使文化纸品种能够在高能量脱水前形成均匀的纤维层。

适用场景

纸机成形部。主要应用：长网纸机生产文化纸和印刷书写纸，车速500–1200 m/min。也兼容生产轻量特种纸的新月型成形器和夹网成形器。

技术知识

工作原理

成形网作为移动过滤介质工作。0.1–1.0%浓度的纸料从流浆箱喷射到网面上。水通过重力、刮水板诱导的压力脉动和真空作用排出。更高的经密（61.0–63.0根/cm）在纸面层提供约390–400个支撑点/cm²——比常规SSB设计更密的纤维支撑。这减少了支撑点间的距离，防止短纤维和细小纤维在纤维层固结前穿过。适中的透气度提供可控的初期脱水。

结构构造

纸面层（顶层）：2缎纹平纹编织。0.15 mm PET经纱，0.15 mm PET + 0.15 mm PA纬纱。更高的经密（61.0–63.0根/cm）提供FSI 170——约390–400个支撑点/cm²，实现卓越的纤维留着。

磨面层（底层）：5缎纹缎纹编织。0.20 mm PET经纱，0.30 mm PET + 0.30 mm PA纬纱。0.30 mm纬纱直径在磨损寿命与降低厚度之间取得平衡。缎纹编织将接触磨损分散到多根丝线上。

SSB粘合系统：一体式编织粘合（3型）。连接纸面层和磨面层，不穿透纸面表层。完全消除纸页上的粘合痕迹。

材料

PET（聚酯）单丝提供拉伸强度和尺寸稳定性。PA（聚酰胺/尼龙）单丝提供冲击能量吸收和耐磨性。0.30 mm磨面层纬纱直径经过选择，以降低厚度（0.95 mm），同时维持足够的磨损寿命，适用于中等填料含量（10–25%）的文化纸应用。

脱水原理

脱水发生在三个区域：重力区（成形板）、脉动区（刮水板）和真空区（真空箱）。适中透气度（4200–4800 m³/m²h）提供可控的初期脱水，使纤维层在高能量脱水前充分固结。透气度：4200–4800 m³/m²h（265–303 CFM），按ISO 9237标准在100 Pa下测试。透水性：58 s/5L。脱水指数（DI）：26.5。

磨损原理

磨面层磨损通过磨粒磨损（填料颗粒）和摩擦磨损（与固定元件的接触）发生。0.30 mm PA纬纱吸收冲击能量并弹性变形。虽然比高透气度SSB变体的0.35 mm PA纬纱更薄，但0.30 mm纬纱在中等填料含量（10–25%）的文化纸应用中提供充足的磨损寿命（60–90天）。5缎纹缎纹编织将接触磨损分散到更多丝线上。

使用限制

不建议用于车速超过1500 m/min或定量超过150 g/m²的工位。0.30 mm磨面层纬纱的绝对磨损寿命低于高透气度变体中的0.35 mm纬纱。PA纬纱在pH<4或>9时易水解。最高连续工作温度：80°C。不适用于圆网成形器。对喷水管对中误差比低密度网布更敏感。

安装指南

安装前：检查所有纸机元件（刮水板、真空箱、辊子）的磨损情况。对PT-SSB4500的高密度纸面层尤为关键。使用网布搬运横梁——切勿折叠或产生折痕。采用带封条的销接口。典型运行张力：5–8 kN/m幅宽。最初30分钟以50%车速运行，使张力均匀分布。

维护保养

连续清洗：高压针形喷水管（10–15 bar），作用于纸面层回程段，对中度控制在±3°以内（比常规SSB更严格，因为经密更高）。化学清洗：碱性清洗（pH 10–11，NaOH）每7–14天一次；酸性清洗（pH 3–4，甲酸）每30天一次。禁用次氯酸盐或硫酸。

失效分析

常见失效模式：磨粒磨损（磨面层）、纸面层表面磨损（喷水管对中不良）、边缘卷曲（张力不均）、接口失效（张力过大）、化学降解（pH超出4–9）、污染堵塞（树脂/胶粘物）、局部损伤（异物）、纤维流失增加（纸面层磨损）。SSB结构消除了分层失效模式。

更换时机

出现以下情况时更换：厚度损失>30%（<0.67 mm）、透气度超过5500 m³/m²h（348 CFM）、FSI低于110（高FSI网布的主要指标）、白水浓度比基准值增加>25%、接口出现可见磨损或伸长>2%、纸页质量缺陷出现。典型使用寿命：60–90天。FSI下降通常比厚度损失提前10–15天出现。

行业标准

ISO 9237（透气度）、ISO 9001（质量管理）、ISO 9073-2（厚度）、ISO 9073-3（拉伸/伸长）、TAPPI TIP 0404-48（成形网选型）、TAPPI TIP 0404-27（成形网清洗）。

采购决策指南

适用机型

长网纸机（主要——文化纸、印刷书写纸）、新月型成形器（轻量特种纸）、夹网成形器（兼容）、混合成形器（兼容）。不推荐用于圆网成形器。

适用纸种

文化纸（60–120 g/m²）——主要适用、印刷书写纸（50–150 g/m²）、轻量涂布纸（40–72 g/m²）、特种纸（12–40 g/m²）、生活用纸（12–25 g/m²，≤1500 m/min）。有条件适用于牛皮箱板纸（100–150 g/m²）和瓦楞原纸（80–150 g/m²）。

适用车速范围

500–1500 m/min（1640–4920 ft/min）。兼容真空范围：0.2–0.5 bar（2.9–7.3 psi）。

制造与信任

制造工艺

计算机控制的高速剑杆织机，配备电子提花龙头。经纱张力变异<±2%全幅宽。针对PT-SSB4500的高经密纸面层采用特殊插纬程序。在恒温恒湿洁净室（22±1°C，55±5% RH）中织造。所有接口均为手工编织封条。100%全检——每张网布均检验透气度、FSI和厚度。

质量控制

六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) FSI验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。

认证与合规

ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。

售后支持

免费技术服务：网布选型咨询、透气度规格推荐、安装监督（首张网布）、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备：1–2张/工位。

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