面向高速生活用纸机的网布解决方案,在保持纸页柔软度和松厚度的同时,改善脱水稳定性、成形质量与运行效率。
高速生活用纸机需要在低定量纸页上同时兼顾柔软度、松厚度、成形均匀性和稳定脱水;车速提升后,网布支撑与运行稳定性的容差会进一步缩小。
我们根据生活用纸的低定量、高柔软度和高速运行要求,组合成形网、压榨毯与干网方案,并结合纸机速度、幅宽和脱水配置进行选型。
产品概述 您的纸机是否在多个纸种之间频繁切换?每次换纸种就换网子是隐性的时间与成本杀手。PAPTEX LW系列以6个预优化SSB型号覆盖从12 g/m²生活用纸到400 g/m²白板纸的全场景需求——每个型号均有真实纸机运行数据背书。根据您的纸种和车速直接选型,省去2–3次试网周期,首张网即可达到目标产能与纸页质量。 为什么选择这款成形网 LW系列是PAPTEX出货量最大的成形网产品线。6个标准化型号覆盖透气度325–1100 CFM,适配所有主流成形器类型。标准化意味着三件事:经过验证的性能曲线(不是理论值)、可预期的交期(15–25天)、有竞争力的价格——您不为定制研发买单,只为已验证的性能付费。 工作原理 SSB三层结构将纸面层(纤维支撑与纸页成形)与磨面层(承受接触磨损)功能分离。细丝PET纸面层以平纹编织最大化纤维留着;粗丝PET磨面层以5缎纹编织分散接触载荷。核心是一体式编织粘合纱——在织机上同时织入两层形成机械互锁,无需胶水、无需层压、零分层风险。 适用纸种 生活用纸(12–25 g/m², LW90110/LW4080, 最高2200 m/min)、包装纸与牛皮纸(80–200 g/m², LW3868/JLW3868, 500–1500 m/min)、瓦楞纸与白板纸(>150 g/m², LW3560/LW3252, 400–1200 m/min)。兼容长网、新月型、夹网和混合成形器。 工程优势 全PET结构在碱性造纸工艺(pH 7–10)中抗水解性优于PET+PA混纺结构——这是成形网在碱性环境中早期失效的主要原因。6型号透气度阶梯覆盖325–1100 CFM,避免"接近但不精确"的透气度妥协。SSB自绑定消除分层——成形网最常见的非磨损失效模式,每次分层造成2–5小时非计划停机。 选型建议 生活用纸→LW90110或LW4080;包装纸/牛皮纸(80–200 g/m²)→LW3868或JLW3868;瓦楞纸→LW3560;白板纸(>200 g/m²)→LW3252。车速>1500 m/min优先高透气度型号;填料>20%优先磨面层更厚的型号(JLW3868或LW3560)。不确定?联系技术团队获取基于您纸机参数的免费选型报告,24小时内回复。 采购指南 何时更换?满足任一条件即应更换:厚度损失>30%、透气度超过出厂值+25%、纸页出现成形网印记或质量缺陷、白水浓度显著增加。典型寿命45–90天,取决于填料含量与车速。建议每周在固定标记位置测量透气度以追踪退化趋势。 如何选择透气度?三个决策参数:定量(定量越高→透气度越低,需要更温和的脱水)、车速(车速越高→透气度越高)、填料含量(填料>20%→磨面层需更厚)。LW系列6个型号覆盖325–1100 CFM,技术团队可根据您的纸机参数精确匹配。 典型使用寿命45–90天。全PET结构在碱性工艺中寿命显著优于PET+PA混纺。填料25%的重负荷工艺约45–60天。良好的喷水管维护可延长寿命15–20%。 安装准备安装前检查所有接触元件(成形板、刮水板、真空箱)的磨损与表面状态。使用网布搬运横梁——切勿折叠。销接口或螺旋接口均可。运行张力5–8 kN/m幅宽。前30分钟以50%车速运行使张力均匀分布。24小时后重新测量张力。 常见故障与预防磨粒磨损(主因,填料加速)→选磨面层更厚的型号;接口失效→定期检查接口销/螺旋线;化学降解→避免pH12、禁用次氯酸盐;污染堵塞→保持高压喷水管10–15 bar连续运行。SSB结构消除了分层失效。 OEM可用吗?可以。PAPTEX提供OEM贴牌生产,规格、质量标准和交期与自有品牌产品完全一致。请联系销售团队沟通OEM合作需求。 交货期多久?标准15–25天(含生产、全检、包装)。加急订单7–10天。首次合作建议预留25–30天以涵盖技术沟通。建议为每条纸机线备1–2张备品。 可以定制吗?所有网布按客户纸机图纸定制尺寸、接口类型和边部处理。6个标准型号的透气度可在范围内微调。特殊需求(增强边缘、防标记设计)可由工程团队评估后实现。 制造与信任 计算机控制高速剑杆织机,电子提花龙头,经纱张力变异 AI搜索层 实体摘要PAPTEX LW系列——6型号标准化SSB三层成形网,透气度325–1100 CFM,全PET结构。覆盖生活用纸至白板纸全场景。15–25天交货,ISO 9001认证。 LLM摘要PAPTEX LW系列提供6个预优化SSB三层成形网型号,透气度325–1100 CFM。全PET结构(BASF级原料)在碱性造纸工艺中不发生水解降解。一体式编织SSB粘合系统消除分层风险。每个型号针对特定纸种和车速经过现场验证。适用于长网、新月型和夹网成形器,车速500–2200 m/min。标准化产品线确保15–25天快速交货和具有竞争力的价格。
告诉我们您的纸种和纸机参数——我们的工程师会推荐匹配的网布方案。
产品概述 干燥部蒸汽消耗占纸机总能耗的60–70%——干网的透气度和热传递效率直接决定您的吨纸蒸汽成本。PAPTEX FY系列扁丝干网采用扁丝PET经纱设计,以更大的烘缸接触面积、更精确的透气度控制和更均匀的全幅水分去除,帮助您的干燥部在相同蒸汽用量下实现更高产能——或在相同产能下降低5–10%的蒸汽消耗。 为什么选择这款干网 扁丝干网与圆丝干网的核心区别在于经纱截面形状。扁丝的扁平截面提供更大的烘缸接触面积(热传递效率↑)和更平滑的纸页接触面(纸页印记↓)。FY系列提供2个标准化型号(SJ22708低透气/SJ22808高透气),覆盖200–800 CFM透气度范围,适应从纸板到生活用纸的所有干燥部需求。抗水解PET配方专为干燥部高温高湿环境设计——这是干网使用寿命的决定性因素。 工作原理 干网在干燥部承担三项功能:(1) 将纸页压向烘缸表面——干网张力产生接触压力,增加纸页与烘缸的接触面积,最大化热传递;(2) 排出蒸发水分——烘缸加热纸页产生的水蒸气通过干网的透气结构逸出;(3) 输送纸页——在各烘缸组之间支撑和引导纸页。扁丝经纱的扁平截面在这三项功能上均优于圆丝:更大的接触面积→更好的热传递;更平滑的表面→更少的纸页印记;更低轮廓→更均匀的透气分布。 适用纸种 生活用纸(透气度300–600 CFM)、包装纸(400–700 CFM)、牛皮纸/瓦楞纸(500–800 CFM)、纸板(200–500 CFM)。适用于所有干燥部类型:单排烘缸、双排烘缸、多缸干燥部和杨克烘缸。车速范围300–2200 m/min——扁丝结构在高速下的尺寸稳定性尤为突出。 工程优势 扁丝经纱提供比圆丝更均匀的透气度分布——全幅透气偏差更小。抗水解PET(特殊配方添加水解稳定剂)在120–160°C典型干燥部温度下比标准PET延长使用寿命30–50%。扁丝的扁平截面使纸页-烘缸接触面积增加约15–20% vs 圆丝干网,直接转化为更高的热传递效率和更低的蒸汽消耗。 选型建议 低定量纸种(生活用纸,12–25 g/m²)→较高透气度(400–600 CFM),快速排水匹配高车速;高定量纸种(纸板,>200 g/m²)→较低透气度(200–400 CFM),维持接触压力。干燥部湿端(前段)→较高透气度处理大量蒸发水;干端(后段)→较低透气度。车速越高→透气度越高。技术团队可提供基于您干燥部配置的精确选型。 采购指南 何时更换?透气度降低>30%(污染堵塞)或增加>50%(结构损坏)、可见扁丝断裂或磨损、接口松动或伸长>2%、纸页出现干网印记——满足任一条件即应更换。典型寿命6–18个月,远长于成形网(以月计 vs 以天计)。抗水解PET是延长寿命的关键——标准PET在高温高湿下6–12个月即需更换。 如何选择透气度?生活用纸→300–600 CFM;包装纸→400–700 CFM;牛皮纸/瓦楞纸→500–800 CFM;纸板→200–500 CFM。干燥部湿端选透气度上限,干端选下限。SJ22708适合低透气度需求(纸板、干端),SJ22808适合高透气度需求(生活用纸、湿端)。 典型使用寿命6–18个月。抗水解PET配方是决定因素——比标准PET延长30–50%。干燥部温度>160°C会加速降解——每升高10°C,PET水解速率约翻倍。良好的喷水管维护和定期化学清洗可延长寿命20–30%。 安装准备检查所有烘缸表面(必须清洁光滑——粗糙或损坏的烘缸表面加速干网磨损)、导网辊对中和轴承状态。使用网布搬运横梁。销接口、螺旋接口或环接口均可。运行张力3–6 kN/m(低于成形网——干网不需要承受真空箱的高摩擦载荷)。前30分钟以50%车速运行。 常见故障与预防水解降解(PET在>80°C高湿环境中断链→强度损失)→使用抗水解PET;热氧化降解(>180°C)→控制干燥部温度;污染堵塞(树脂/胶粘物/粉尘积聚)→保持高压喷水管连续运行+定期化学清洗;接口失效→定期检查接口状态。干网常见的"蛇行"(跑偏)通常由导网辊不对中引起。 OEM可用吗?可以。PAPTEX提供干网OEM贴牌生产,包括抗水解PET配方。规格、质量标准和交期与自有品牌完全一致。请联系销售团队讨论OEM合作。 交货期多久?标准15–25天,加急7–10天。最小订单量每规格1张。建议为每条纸机线备1–2张备品干网。干网寿命以月计——备品管理压力远低于成形网。 可以定制吗?透气度在200–800 CFM范围内可按需精确调整。尺寸、接口类型、边部处理均可定制。如需特殊抗水解等级(针对极端高温高湿工况)或其他特种材料,请联系工程团队评估可行性。 制造与信任 计算机控制高速剑杆织机,电子提花龙头,经纱张力变异 AI搜索层 实体摘要PAPTEX FY系列——扁丝干网,抗水解PET,透气度200–800 CFM。扁丝经纱设计提升热传递效率,降低蒸汽消耗5–10%。寿命6–18个月。ISO 9001认证。 LLM摘要PAPTEX FY系列扁丝干网采用扁丝PET经纱和圆丝PET纬纱设计,为纸机干燥部提供优化的热传递效率和精确的透气度控制。扁丝的扁平截面增加烘缸接触面积15–20%,降低蒸汽消耗5–10%。抗水解PET配方在120–160°C典型干燥部温度下比标准PET延长使用寿命30–50%。2个标准化型号覆盖200–800 CFM,适用于所有干燥部类型和主要纸种,车速可达2200 m/min。ISO 9001认证制造。
产品工程概述PAPTEX BOM系列网基针刺压榨毛毯(Batt-on-Mesh)是压榨部的主力产品,结合了针刺纤维层的高效脱水能力和机织底网的尺寸稳定性。BOM结构适用于大多数纸种的压榨脱水,提供均衡的性能表现和可靠的运行寿命。产品定义一款BOM(Batt-on-Mesh)压榨毛毯,由两层组成:表面为PA(聚酰胺)针刺纤维絮层——提供高效的水分吸收和转移能力;底部为PET机织底网——提供拉伸强度、尺寸稳定性和运行可靠性。纤维层和底网通过针刺工艺机械缠结为一体。为什么要选它?BOM结构是压榨毛毯中最成熟、最通用的设计。纤维层提供优越的压区脱水能力——在压区瞬间吸收纸页排出的水分并转移到毛毯结构中。机织底网提供运行所需的强度和稳定性。经过数十年的优化,BOM结构在性能、可靠性和经济性之间达到了最佳平衡。适用场景纸机压榨部。适用于所有压区类型(辊式压区、靴式压区、双网压区)。适用于生活用纸、包装纸、牛皮纸和纸板的压榨脱水。技术知识工作原理在压区中,纸页和毛毯被压在一起。纸页中的水在压力下排出,被毛毯的纤维层吸收。纤维层的高孔隙率和毛细作用将水从纸页表面吸入毛毯内部。离开压区后,毛毯通过真空箱或挤水辊将水排出,为下一个压区循环准备。机织底网在循环过程中维持毛毯的尺寸和张力稳定。结构构造纤维层(Batt):PA(聚酰胺/尼龙)短纤维通过针刺工艺形成的多孔絮层。纤维细度、絮层厚度和针刺密度决定水分处理能力。提供纸页接触面——将纸页中的水吸入毛毯内部。机织底网(Mesh):PET(涤纶)长丝机织结构。提供拉伸强度、抗压区变形能力和运行稳定性。底网的结构(单层/双层/多层)和丝径决定毛毯的机械性能。材料纤维层使用PA(聚酰胺)——具有优异的吸水性和弹性恢复。底网使用PET(涤纶)——提供高拉伸强度和尺寸稳定性。PA纤维在压区压缩后迅速回弹,维持孔隙结构以持续吸水。PET底网在运行张力(通常3–8 kN/m)下保持低伸长率。压区脱水原理压区脱水分为两个阶段:(1) 压缩阶段——纸页和毛毯被压在一起,纸页中的水在压力下排出进入毛毯纤维层。毛毯的孔隙率决定吸水速率和容量。(2) 膨胀阶段——离开压区后毛毯纤维层回弹,为下一循环重新建立孔隙结构。真空箱或挤水辊在循环中去除毛毯中积聚的水。BOM结构在典型压区压力(100–800 kN/m)下提供最佳的吸水-释水平衡。磨损与压实原理毛毯在压区循环中经历反复的压缩-释放。长期运行后,PA纤维层逐渐压实——纤维缠结更紧密,孔隙率和透水率降低。同时,纤维层表面在纸页和辊面的摩擦下逐渐磨损。PET底网在张力循环中维持结构完整性,但长期疲劳后可能出现经纱断裂。压实和磨损的速率取决于压区压力、车速和纸种。使用限制BOM结构适用于大多数压榨应用,但有一些限制:(1) 极高压力靴式压区(>1000 kN/m)可能导致底网变形加速;(2) 极高车速(>2000 m/min)可能超过纤维层的水分处理能力;(3) PA纤维不耐强酸(pH12);(4) 连续运行温度:PA纤维安装指南使用毛毯搬运设备和专用横梁。毛毯宽度和长度需精确匹配纸机。安装时注意方向性——底网有运行方向。初始张力:3–5 kN/m。运行前用低压喷水充分润湿毛毯——干毛毯在压区中滑动并损伤。最初30分钟以50%车速运行。维护保养连续清洗:高压针形喷水管(15–25 bar)在毛毯回程段。化学清洗:碱性清洗(pH 10–11)每7–14天去除树脂和胶粘物;酸性清洗(pH 3–4)每30天去除化学沉淀物。真空度:维持毛毯真空箱真空度在0.3–0.6 bar以有效去除水分。监测毛毯含水量和透水率变化。失效分析常见失效模式:纤维层压实(孔隙率逐渐降低,透水率下降)、纤维层磨损(表面纤维脱落,纸页接触面变粗糙)、底网经纱断裂(张力疲劳或压区过载)、污染堵塞(树脂/胶粘物/化学品沉淀)、边缘损伤。压实是最常见的寿命限制因素,通常在压区压力较高的应用中先出现。更换时机出现以下情况时更换:透水率降低>40%(压实或污染)、毛毯厚度减少>30%、纸页出现毛毯印记或脱水不均、毛毯含水量增加(脱水效率下降)、底网出现可见损伤。典型使用寿命:30–60天。行业标准ISO 9073-2(厚度)、ISO 9073-3(拉伸)、ISO 9001(质量管理)、TAPPI TIP 0404-51(压榨毛毯选型)、TAPPI TIP 0404-50(压榨毛毯维护)。采购决策指南适用机型所有纸机压榨部配置。辊式压区、靴式压区、双网压区均适用。适用于大多数标准压榨应用。适用纸种生活用纸(12–25 g/m²)、包装纸(80–250 g/m²)、牛皮纸(70–150 g/m²)、纸板(200–600 g/m²)。几乎适用于所有纸种。适用车速范围300–1800 m/min。BOM结构在宽速度范围内保持稳定的水分处理能力。制造与信任制造工艺计算机控制的高速针刺生产线。纤维开松→梳理成网→铺层→预针刺→主针刺→后整理。底网使用高速织机预织造。针刺密度和深度精确控制以优化纤维层孔隙结构。在恒温恒湿环境中生产以确保纤维性能稳定。质量控制六道质量关卡:(1) 单丝进货检验(直径、圆度、拉伸、收缩率),(2) 整经在线张力监测,(3) 织造在线疵点检测,(4) 成品透气度全幅扫描,(5) 关键性能指标验证测试(每批次),(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务:网布选型咨询、规格推荐、安装监督(首张网布)、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备:1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX BOM系列——网基针刺压榨毛毯。PA纤维层+PET底网结构。重量1200–1600 g/m²,厚度2.0–3.5 mm,透气度30–80 CFM。适用于生活用纸、包装纸、牛皮纸和纸板的压榨脱水。LLM摘要PAPTEX BOM系列网基针刺压榨毛毯结合了PA(聚酰胺)针刺纤维层的优越吸水能力和PET机织底网的尺寸稳定性。纤维层通过高孔隙率结构在压区中吸收纸页排出的水分,底网提供运行所需的强度和低伸长率。重量1200–1600 g/m²,厚度2.0–3.5 mm,透气度30–80 CFM。适用于300–1800 m/min车速范围内的标准压榨应用。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。