纸板机烘干部在对于干网来说独特严峻的条件下运行。200-600 g/m² 的定量——造纸行业最高——要求巨大的蒸发负荷和相应的高干燥能力。多层结构(双层、三层、折叠盒纸板)意味着纸页以比单层纸种更高的湿含量进入烘干部,进一步增加前段烘干部的蒸发需求。纸板机通常以中等车速运行(300-800 m/min),但干网张力非常高,以在纸板生产特有的长烘干部(通常 40-80 个烘缸)中维持纸页稳定。高张力、高温度(150-170°C)和长干网环(大型纸板机 80-150 米)的组合产生持续的机械应力,加速干网磨损、接缝疲劳和厚度损失。对于涂布纸板品种,干网表面特性直接影响涂层附着力和最终印刷质量。
纸板机烘干部在对于干网来说独特严峻的条件下运行。200-600 g/m² 的定量——造纸行业最高——要求巨大的蒸发负荷和相应的高干燥能力。多层结构(双层、三层、折叠盒纸板)意味着纸页以比单层纸种更高的湿含量进入烘干部,进一步增加前段烘干部的蒸发需求。纸板机通常以中等车速运行(300-800 m/min),但干网张力非常高,以在纸板生产特有的长烘干部(通常 40-80 个烘缸)中维持纸页稳定。高张力、高温度(150-170°C)和长干网环(大型纸板机 80-150 米)的组合产生持续的机械应力,加速干网磨损、接缝疲劳和厚度损失。对于涂布纸板品种,干网表面特性直接影响涂层附着力和最终印刷质量。
隐性成本
不合适的织物导致停机、能耗增加、纸病率上升效率损失
通用方案不匹配特定工况,导致运行效率持续走低决策延迟
缺乏专业工程指导,采购决策周期被无限拉长PAPTEX 纸板级干网专为纸板机烘干部持续高张力、长环路的工况而设计。扁丝编织结构针对最大拉伸强度(经线 ≥ 80 kN/m)和持续负荷下的低伸长率进行优化——对于在超过 100 米的环路上保持尺寸稳定性至关重要。透气度指定在 500-650 CFM 范围以应对高定量纸板的巨大蒸发负荷,根据您的纸机参数(蒸汽压力、气罩配置、分段湿含量)计算得出。对于纸页以 55-65% 湿含量进入的前段烘干部,我们建议更高 CFM(600-650)以最大化初始蒸发速率。对于纸页更干更轻的后段,较低 CFM(450-550)维持纸页接触并防止飘动。对于涂布纸板品种(折叠盒纸板、白面挂面纸板、涂布白板纸),干网表面处理为更细的轮廓,防止会透过涂层显现的干网印痕。
≥ 80 kN/m 经线拉伸强度——在最长 150 m 的纸板机环路上保持尺寸稳定性
分段 CFM 规格——湿端高 CFM,干端低 CFM 维持纸页稳定
低伸长率扁丝编织结构——持续高张力纸板运行中最小化拉伸
涂布纸板品种细表面轮廓——防止可印刷面层的干网印痕
标配环氧树脂加固边部——承受长环路纸板机更高的边部磨损
100% 涤纶 (PET) 单丝
400 – 1,200 m/min
6 – 14 个月(视纸种和工况而定)
12 – 400 g/m²
以下为 涤纶干网 的核心参数。完整规格请查看产品决策页面。
| 材料 | 100% 涤纶 (PET) 单丝 |
| 编织结构 | 扁丝,多梭口编织 |
| 透气度 | 350 – 650 CFM(125 Pa 下,ISO 9237) |
| 连续工作温度 | 最高 180°C |
| 峰值温度(间歇) | 200°C(≤ 15 分钟) |
| 抗拉强度(经向) | ≥ 80 kN/m |
| 抗拉强度(纬向) | ≥ 45 kN/m |
| 断裂伸长率(经向) | ≤ 2.5%(80 kN/m 条件下) |
兼容纸机品牌
纸板机代表重大资本投资,干网性能直接影响该投资的回报。纸板机换网通常需要 6-12 小时停机——比卫生纸或包装纸机更长,因为干网环路更长、引纸路径更复杂。PAPTEX 纸板级干网通过更高的拉伸规格、分段 CFM 优化和增强边部结构,持续提供 10-16 个月的使用寿命,最大限度减少换网频率。与"所有位置一个规格"的通用供应商相比,按位置差异化的工程方法通常将纸板机使用寿命延长 20-30%。
vs 竞品对比
自研制造
120,000 m² 自有工厂,500+ 员工,不外包任何工序工程定制
38+ 高级工程师,按您的纸机品牌/型号/车速定制,非通用库存品三重 ISO 认证
ISO 9001 质量 · ISO 14001 环境 · ISO 45001 安全。29+ 项专利。全球支持
服务 30+ 国家,工程师 24 小时内响应技术咨询探索适用于同一产品的其他专业干网方案——按纸种、品牌、车速、行业或常见问题查找
请发送您的纸板机参数(品牌、型号、烘缸数量、生产纸种、定量范围、涂布应用)。我们的应用工程师将在 24 小时内回复分段干网推荐方案和竞争性报价。