Case Study
扁丝干网将使用寿命延长33%
Brazil Packaging Mill — Brazil
Brazil
Metso
900 m/min
12 weeks
Project Snapshot
Country
Brazil
Paper Type
Kraft & Board
Machine Brand
Metso — 4,800 mm
Machine Speed
900 m/min
Project Duration
12 weeks
Products Used
—
Customer Background
巴西最大的包装纸生产商之一，运营两台宽幅纸机，生产瓦楞包装行业所需的仿牛卡纸和瓦楞芯纸，年产量超过35万吨。
The Challenge
频繁更换干网（每6个月一次）导致过高的维护成本和生产停机。现有扁丝干网出现过早的边缘磨损和全幅透气度分布不均，导致水分分布波动，每年造成12天的停机时间。
Key Issues Identified
- 外部烘缸组高温暴露（180°C以上）且缺少足够的布边补强，加速了边缘磨损。
- 在4,800mm幅宽上透气度梯度不一致，导致干燥速率不均。
- 标准抗水解性能不足以应对该纸机的蒸汽压力操作范围。
The Solution
PAPTEX设计了一款定制扁丝干网，配备增强型布边补强、优化的透气度梯度（中心至边缘650–700 CFM），以及面向高温烘缸组的抗水解处理。采用聚氨酯涂层销接缝，确保快速安装。
Root Cause Analysis
根本原因分析识别出：
1. 外部烘缸组高温暴露（180°C以上）且缺少足够的布边补强，加速了边缘磨损。
2. 在4,800mm幅宽上透气度梯度不一致，导致干燥速率不均。
3. 标准抗水解性能不足以应对该纸机的蒸汽压力操作范围。
Implementation Timeline
1
热力调研
第1-2周烘缸部温度测绘、空气平衡分析
2
干网工程
第3-5周定制透气度梯度设计、布边补强
3
生产与处理
第6-9周织造、抗水解处理、质量测试
4
安装
第10周接缝安装、张力调整、烘缸曲线验证
5
性能监测
第11-12周水分分布跟踪、边缘磨损检查
Results — Verified KPIs
干网使用寿命延长33%，停机时间减少42%，水分分布波动减半至±1.0%。每年节省维护成本12万美元，同时改善了下游瓦楞机操作的纸张品质。
| KPI Metric | Before | After | Improvement |
|---|---|---|---|
| 干网使用寿命 | 6个月 | 8个月 | 33% |
| 年度停机时间 | 12天/年 | 7天/年 | -42% |
| 水分波动 | ±2.5% | ±1.0% | — |
| 蒸汽消耗 | 1.85吨/吨 | 1.72吨/吨 | -7% |
Return on Investment
通过延长干网使用寿命和减少停机时间，每年节省12万美元。5个月内实现投资回报。
“PAPTEX干网解决了困扰我们多年的边缘磨损问题。33%更长的使用寿命意味着我们现在可以将干网更换与计划停机同步进行，而非紧急停机。”
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